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人力資源

技術(shù)支持心得

發(fā)布日期:2015-04-07

技術(shù)支持心得

——?dú)寤『附右鸬逆u極燒損及引弧不暢分析

近期銷售有反映客戶在焊接不銹鋼時(shí)焊道發(fā)黑、鎢極燒損較嚴(yán)重和偶爾出現(xiàn)起弧不暢等現(xiàn)象。我去用戶現(xiàn)場(chǎng)支持發(fā)現(xiàn)焊工用180A-230A的焊接電流、鎢極Φ2.4、提前送氣時(shí)間是0.2s、滯后斷氣是1.5s、初始電流是6A,試件6-12mm以上不銹鋼厚板。

分析引弧偶爾不暢、鎢極燒損嚴(yán)重與焊機(jī)參數(shù)設(shè)置中提前送氣、初始電流有關(guān)。對(duì)于焊道發(fā)黑主要從保護(hù)氣純度、流量、焊接操作手法及焊接速度等因素有關(guān)。對(duì)于鎢極燒損主要與焊機(jī)本身、鎢極、焊接參數(shù)設(shè)置中提前送氣、初始電流、滯后斷氣等有關(guān)?,F(xiàn)場(chǎng)調(diào)解氣體流量8L/min、焊接電流在180A、初始電流20A、提前送氣0.5s、滯后斷氣5s,同時(shí)采用擺動(dòng)焊接手法、適當(dāng)提高焊接速度控制焊接溫度,焊道顏色銀色或金色,引弧成功率達(dá)到100%,鎢極損耗大大減少。

初始電流過大、提前送氣和滯后斷氣過短都會(huì)導(dǎo)致鎢極燒損嚴(yán)重。尤其是滯后斷氣時(shí)間太短會(huì)導(dǎo)致鎢極高溫氧化,影響二次引弧。

現(xiàn)場(chǎng)通過以上的講解后,焊工師傅們?cè)俅魏附樱鸹×顺晒β蔬_(dá)到100%、鎢極燒損也減少了,而且焊后鎢極發(fā)亮發(fā)白,焊道也沒那么黑了。

本人希望通過對(duì)這次的技術(shù)支持,對(duì)各位在以后氬弧焊接中有所幫助。